Литейщик пластмасс без опыта с обучением. Литейщик пластмасс

Характеристика работ . Литье под давлением натермопластавтоматах (литьевых машинах) различных типов изделий и деталей сприменением простых пресс-форм, без съемных знаков, а также литьехудожественных изделий простых обобщенных форм. Литье деталей без арматуры,резьбы и элементов, препятствующих свободному съему их с формы. Загрузкабункера литьевой машины сырьем. Проверка смыкания пресс-формы. Регулированиережима литья. Первичная обработка отлитых изделий (удаление литников, зачистказаусенцев и т.п.). Чистка и смазка пресс-форм. Укладка изделий и деталей втару.

Должен знать: технологию литья изделий и деталей сприменением простых пресс-форм; устройство и принцип работы литьевых машин;способы регулирования режимов литья; требования, предъявляемые к отлитымматериалам и изделиям.

Примеры работ.

1. Бачок для проявления кинопленки, детали мелкие инесложные музыкальных инструментов (кнопки, клавиши), дюбель, наконечник, ось,пробка, крючок - литье.

2. Игрушки и детали игрушек, мыльница, масленка, вешалкадетская, поднос чайный, подставка - литье и обработка.

3. Крышки к банкам из стекла, крышки к бочкам емкостью 35 и50 л - литье.

§ 114. Литейщик пластмасс 3-го разряда

Характеристика работ . Литье под давлением изделий и деталейсложной формы, с резьбой различного диаметра, с развитой поверхностью (имеющихвыступы), крупных деталей на автоматических и полуавтоматических литьевыхмашинах (термопластавтоматах) различных типов с применением сложных пресс-форм,без съемных знаков, с запрессованной арматурой и без арматуры. Литье поддавлением и без давления (заливка компаундом) художественных изделийдекоративно-прикладного искусства, скульптуры однофигурных композиций,состоящих из нескольких частей, без тонко проработанных деталей в точномцветовом соотношении с эскизом художника или эталоном. Многослойная заливкаформ для получения декоративного рисунка; поверхностное окрашивание в растворахкрасителя для получения тонированного рисунка. Подготовка пресс-форм,дозирующих и защитных устройств, приспособлений и инструментов. Чисткапресс-форм. Регулирование режима литья в зависимости от вида изделий. Контролькачества литья и геометрических размеров изделий с помощью калибров, шаблонов.Укладка изделий и деталей в тару.

Должен знать: технологический процесс литья; устройство ипринцип работы литьевых машин; правила эксплуатации сложных пресс-форм;литниковую систему; способы регулирования режимов литья; требования,предъявляемые к литьевым материалам и готовым изделиям.

Примеры работ.

1. Детали сложной формы и крупные: втулка, гайка, дверишкафов и полок, корпус ведра педального, крышка, корзинка, лоток для вилок иножей, плафон, сетка душевая.

2. Детали музыкальных инструментов (грифы, резонаторы,басовые накладки, мундштуки кларнетов и саксофонов).

3. Скульптуры настольно-бытовые и декоративные, сувенирыхудожественные, статуэтки, фурнитура (пуговицы, пряжки, украшения).

4. Технические изделия: валик управления, держатель,отражатель.

§ 115. Литейщик пластмасс 4-го разряда

Характеристика работ . Литье под давлением на литьевыхмашинах (термопластавтоматах) и ротационное литье на ротационных литьевыхмашинах различных видов крупногабаритных изделий и деталей из пластмасс,деталей и изделий сложной конфигурации с применением многогнездных ималогнездных форм с запрессовкой арматуры, съемными знаками. Литье поддавлением на литьевых машинах и вручную без давления (свободная заливкакомпаундом) художественных изделий декоративно-прикладного искусства сложныхформ, портретной скульптуры, фигур людей в движениях с проработанными деталямисложного композиционного и цветового решений в соответствии с эскизамихудожников или моделями. Подготовка и установка пресс-форм. Подготовкалитьевого материала и компаунда по заданным рецептам. Настройка механизмовмашины на заданный режим литья. Разогрев машины по зонам. Установлениетехнологической последовательности и режимов литья согласно технологическойкарте. Пробная отливка изделий и переключение машины на автоматический режимработы. Фиксирование арматуры и оформляющих знаков. Наблюдение за установленнымрежимом литья по контрольно-измерительным приборам. Разборка форм, съемизделий, заделка раковин. Чистка и смазка пресс-форм. Устранение неполадок вработе машины.

Должен знать: технологию процесса литья на литьевыхмашинах; устройство и принцип работы литьевых машин различных типов; свойствалитьевых материалов и причины их усадки; правила эксплуатации пресс-форм;основы цветоведения; требования, предъявляемые к готовым изделиям.

Примеры работ.

1. Вазы декоративные сложной формы (из пяти и болеечастей).

2. Детали для изготовления разъемов, счетчики лент длямагнитофонов, армированные детали типа крыльчаток.

3. Дорожные разделительные барьеры, ведра и тазы емкостью12, 15 и 30 л, мусорные контейнеры, ящики хозяйственные.

4. Скульптурные композиции, фурнитура и бижутерия(пуговицы, пряжки, украшения, броши и др.) сложного композиционного решения спроработанным рисунком.

5. Столы, стулья, табуреты, лавочки.

§ 116. Литейщик пластмасс 5-го разряда

Характеристика работ . Литье ротационное на ротационныхлитьевых машинах, литье под давлением на литьевых машинах и шрифтолитейныхмашинах крупнокегельных (титульных, афишных, плакатных) типографских шрифтоввсех сложностей на русской и латино-греческой графических основах. Выполнениеоперации приводки типографских шрифтов с точностью до 0,01 мм по чертежам иконтрольным приводам по всем размерам (рост, литер, кегель литер, провес очка,линия шрифта, косина очка). Установка толщины литер в зависимости от шириныочка отливаемой буквы. Контроль толщины литер, чистоты поверхности очка и литерс помощью контрольно-измерительных приборов: микрометров, индикаторов,лекальной приводной линейки, ростовых плашек, калибров для измерения кегель.Определение смещения матриц специальным приспособлением. Подготовка машины кработе. Наладка и подготовка пресс-форм. Установка заданных технологическихрежимов литья. Регулирование давления, температуры, подачи литьевого материала.Предупреждение отклонений параметров процесса литья от установленноготехнологического режима. Визуальный контроль качества, съем отлитых изделий.Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать: технологию и режимы процесса литья поддавлением; правила эксплуатации литьевых машин, пресс-форм иконтрольно-измерительных приборов; основы цветоведения; свойства применяемыхматериалов; правила приводки типографских шрифтов; типографскую системуизмерения; стандарты типографских шрифтов; требования, предъявляемые к отлитымизделиям из пластмасс.

Примеры работ.

1. Ванна детская, набор садовой мебели, ящик для овощей.

2. Фитинги соединительные для газопроводов диаметром от 32до 315 мм; фитинги для канализационных систем (тройники, отводы, патрубки,переходы, угольники, втулки под фланец).

3. Корпусные детали для бытовых электротехнических изделий(кофемолка, фен, стиральная машина, холодильник и др.).

§ 117. Литейщик пластмасс 6-го разряда

Характеристика работ . Литье под давлением на литьевыхмашинах (термопластавтоматах) и ротационное литье на ротационных литьевыхмашинах с системами управления оборудованием на базе микропроцессорной техникикрупногабаритных изделий и деталей сложной конфигурации с применением особосложных пресс-форм. Литье под давлением на литьевых машинах(термопластавтоматах) художественных изделий декоративно-прикладного искусстваособо сложных форм, портретной скульптуры, фигур людей в резких движениях стонко проработанными деталями особо сложного композиционного и цветовогорешений в точном соответствии с эскизами художников или моделями. Подготовка иустановка пресс-форм. Подготовка литьевого материала по заданным рецептам.Настройка механизмов литьевой машины на заданный режим литья. Выводпрограммирующих контроллеров, микро- и мини-ЭВМ на заданные параметры работы.Диагностирование электромеханических, гидравлических и управляющих системоборудования с помощью специальных тестовых программ. Коррекция технологическихпрограмм. Контроль и регулирование параметров процесса литья: давления, температуры,состояния литьевой формы и количества литьевого материала. Предупреждениеотклонений параметров процесса литья от установленного технологического режима.Устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать: технологию процесса литья под давлением;правила эксплуатации литьевых машин различных типов, систем управления на баземикропроцессорной техники; физико-химические и технологические свойстваприменяемых сырья и материалов; основы программирования; способы ведения технологическихи тестовых программ.

\Типовая должностная инструкция Литейщика пластмасс 3-го разряда

Должностная инструкция Литейщика пластмасс 3-го разряда

Должность : Литейщик пластмасс 3-го разряда
Подразделение: _________________________

1. Общие положения:

Подчиненность:

Литейщик пластмасс 3-го разряда непосредственно подчиняется........................
Литейщик пластмасс 3-го разряда выполняет указания....................................................

(указания этих работников вы выполняются только в том случае, если они не противоречат указаниям непосредственного руководителя).

Замещение:

Литейщик пластмасс 3-го разряда замещает.................................................................................
Литейщика пластмасс 3-го разряда замещает...............................................................................

Прием и освобождение от должности:
Литейщик пластмасс назначается на должность и освобождается от должности руководителем отдела по согласованию с руководителем подразделения.

2. Требования к квалификации:

Должен знать:

технологический процесс литья
устройство и принцип работы литьевых машин
правила эксплуатации сложных пресс-форм
литниковую систему
способы регулирования режимов литья
требования, предъявляемые к литьевым материалам и готовым изделиям.

3. Должностные обязанности:

Литье под давлением изделий и деталей сложной формы, с резьбой различного диаметра, с развитой поверхностью (имеющих выступы), крупных деталей на автоматических и полуавтоматических литьевых машинах (термопластавтоматах) различных типов с применением сложных пресс-форм, без съемных знаков, с запрессованной арматурой и без арматуры.
Литье под давлением и без давления (заливка компаундом) художественных изделий декоративно-прикладного искусства, скульптуры однофигурных композиций, состоящих из нескольких частей, без тонко проработанных деталей в точном цветовом соотношении с эскизом художника или эталоном.
Многослойная заливка форм для получения декоративного рисунка; поверхностное окрашивание в растворах красителя для получения тонированного рисунка.
Подготовка пресс-форм, дозирующих и защитных устройств, приспособлений и инструментов.
Чистка пресс-форм.
Регулирование режима литья в зависимости от вида изделий.
Контроль качества литья и геометрических размеров изделий с помощью калибров, шаблонов.
Укладка изделий и деталей в тару.

стр. 1 Должностная инструкция Литейщик пластмасс
стр. 2 Должностная инструкция Литейщик пластмасс

4. Права

Литейщик пластмасс имеет право давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
Литейщик пластмасс имеет право контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.
Литейщик пластмасс имеет право запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
Литейщик пластмасс имеет право взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
Литейщик пластмасс имеет право знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
Литейщик пластмасс имеет право предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
Литейщик пластмасс имеет право выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
Литейщик пластмасс имеет право докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.

5. Ответственность

Литейщик пластмасс несет ответственность за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией - в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.
Литейщик пластмасс несет ответственность за нарушение правил и положений, регламентирующих деятельность предприятия.
При переходе на другую работу или освобождении от должности Литейщик пластмасс ответственен за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность, а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно своему руководителю.
Литейщик пластмасс несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, - в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
Литейщик пластмасс несет ответственность за причинение материального ущерба - в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.
Литейщик пластмасс несет ответственность за соблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
Литейщик пластмасс несет ответственность за выполнение правил внутреннего распорядка, правил ТБ и противопожарной безопасности.

Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с (наименование, номер и дата документа)

Руководитель структурного

УТВЕРЖДАЮ

Президент

Межотраслевая ассоциация производителей и потребителей рынка полимерной индустрии

М. С. Бежанишвили

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

литейщика пластмасс

Подразделения «Готовые технологии»

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные, должностные обязанности, права и ответственность литейщика пластмасс подразделения «Готовые технологии» (далее - Литейщик пластмасс) Межотраслевая ассоциация производителей и потребителей рынка полимерной индустрии (далее Учреждение).

1.2. На должность литейщика пластмасс назначается лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:

Основное общее образование;

Особые условия допуска к работе литейщика пластмасс:

К работе допускаются лица не моложе 18 лет;

1.3. Литейщик пластмасс должен знать:

Требования и правила упаковки продукции;

Требования и правила маркировки продукции;

Требования, предъявляемые к готовым деталям и изделиям;

Правила сборки элементов (деталей, изделий);

Схемы, инструкции, чертежи, используемые при сборке изделий;

Правила работы с инструментом, необходимым для сборки изделий;

Требования, предъявляемые к качеству сборки деталей и изделий;

Требования к количественному и качественному соотношению вторично используемого сырья;

Конструктивные особенности и принципы действия основного и вспомогательного (периферийного) оборудования для переработки отходов литья;

Требования к вторично перерабатываемому материалу после переработки отходов литья;

Конструктивные особенности и принципы действия основного и вспомогательного (периферийного) оборудования для транспортировки и загрузки переработанного сырья;

Правила обработки и требования к качеству готовой продукции;

Способы обработки и устранения технологических дефектов;

Технология процесса обработки изделий из пластмасс;

Требования, предъявляемые к качеству обработки изделий из пластмасс;

Физико-механические свойства обрабатываемых пластмассовых материалов и режимы их обработки;

Правила использования вспомогательного инструмента при обработке отлитых деталей и изделий;

Различные типы систем и механизмов для съема, транспортировки и укладки отлитых изделий и деталей в тару;

Средства, обеспечивающие контроль качества выпускаемой продукции;

Устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования и приспособлений, отвечающих за съём деталей, изделий (механизмы, роботы);

Конструктивные особенности литьевых форм, отвечающие за съём детали, изделия;

Методы контроля параметров технологического процесса;

Система съёма готовых деталей, изделий;

1.4. Литейщик пластмасс должен уметь:

Маркировать готовую продукцию;

Взвешивать, оформлять этикетки;

Собирать готовую продукцию из комплектующих частей согласно строгим правилам и установленной последовательности;

Осуществлять сборку изделий согласно схемам, чертежам, инструкциям;

Выполнять все необходимые операции по сборке изделий;

Использовать инструмент для сборки;

Эксплуатировать вспомогательное оборудование для транспортировки и загрузки переработанного сырья в загрузочный бункер;

Эксплуатировать вспомогательное оборудование для переработки отходов литья под давлением;

Использовать средства и механизмы для съёма, транспортировки, укладки изделий и деталей в тару;

Подготавливать и использовать приспособления, режущий и измерительный инструмент;

Удалять литники, зачищать заусенцы, производить простую механическую обработку деталей и изделий с использованием вспомогательного инструмента;

Выявлять проблемы при съёме деталей и изделий;

Определять соответствие веса детали и изделия (с использованием специальных приспособлений, инструментов);

Визуально контролировать качество готового изделия, соответствие заданным параметрам, требованиям качества (с помощью эталонных изделий, прототипов);

Проверять соответствие цвета и геометрических размеров с помощью калибров, шаблонов, эталонных изделий;

1.5. Литейщик пластмасс назначается на должность и освобождается от должности приказом президента Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

1.6. Литейщик пластмасс подчиняется президенту Учреждения и начальнику подразделения «Готовые технологии»

2. Трудовые функции

2.1. Упаковка готовых деталей и изделий.

2.2. Подготовка и сборка деталей и изделий.

2.3. Переработка отходов литья под давлением (с возможностью повторного использования).

2.4. Первичная обработка отлитых деталей и изделий.

2.5. Контроль качества при съёме отлитых деталей, изделий.

3. Должностные обязанности

3.1. Упаковка изделий и деталей согласно требованиям.

3.2. Укладка изделий и деталей в тару согласно требованиям.

3.3. Сортировка деталей перед сборкой.

3.4. Подготовка деталей перед сборкой.

3.5. Сборка изделий согласно технической документации.

3.6. Выполнение отдельных вспомогательных сборочных работ.

3.9. Переработка отходов литья под давлением.

3.10. Сортировка изделий, деталей и учёт по установленной форме.

3.11. Удаление литников.

3.12. Проверка кромки изделия на наличие облоя, грата, недолива, заусенцев.

3.13. Шлифовка и полировка поверхности изделий из пластмасс и мест удаления литников и заусенцев на механических шлифовальных и полировальных кругах с применением различных шлифовальных порошков и полирующих паст.

3.14. Снятие фасок, обрезка по торцу с применением соответствующего оборудования и инструмента.

3.15. Нарезка образцов для испытания деталей и изделий.

3.16. Проверка соответствия с эскизами, моделями, эталонными образцами.

3.17. Удаление с помощью инструмента облоя с поверхности деталей, изделий.

3.18. Обработка деталей и изделий согласно требованиям качества.

3.19. Проведение механической обработки деталей и изделий.

3.20. Контроль съёма отлитых деталей и изделий.

3.21. Проверка чистоты поверхности готовых изделий.

3.22. Контроль работы толкателей.

3.23. Смазка формующих полостей специальными составами.

3.24. Проверка качества продукции.

3.25. Съём деталей и изделий.

4. Права

Литейщик пластмасс имеет право:

4.1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности литейщика пластмасс.

4.2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).

4.3. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию литейщика пластмасс.

4.4. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.

4.5. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.

4.6. Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей.

4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.

4.8. Проходить в установленном порядке аттестацию.

5. Ответственность

Литейщик пластмасс несет ответственность за:

5.1. Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих функциональных обязанностей.

5.2. Невыполнение распоряжений и поручений президента Учреждения.

5.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и поручений, нарушении сроков их исполнения.

5.4. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении.

5.5. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.

5.6. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей.

За вышеперечисленные нарушения литейщик пластмасс может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности.

Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Оператор инжекционно-литьевой машины (термопластавтомата)» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 18 ноября 2014 г. № 895н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.

У нас на сайте всегда представлено большое количество свежих актуальных вакансий. Используйте фильтры для быстрого поиска по параметрам.

Для успешного трудоустройства желательно иметь профильное образование, а также обладать необходимыми качествами и навыками работы. Прежде всего, нужно внимательно изучить требования работодателей по выбранной специальности, затем заняться составлением резюме.

Не стоит отправлять свое резюме одновременно по всем компаниям. Выбирайте подходящие вакансии, ориентируясь на свою квалификацию и опыт работы. Перечислим самые значимые для работодателей навыки, необходимые Вам для успешной работы литейщиком пластмасс в Москве:

Топ 7 ключевых навыков, которыми Вам нужно обладать для трудоустройства

Также довольно часто в вакансиях встречаются следующие требования: опыт работы по литью пластика с помощью пресс-форм и термопластавтомат.

Готовясь к собеседованию, используйте эту информацию как чек-лист. Это поможет Вам не только понравиться рекрутеру, но и получить желаемую работу!

Анализ вакансий в Москве

По результатам анализа вакансий, опубликованных на нашем сайте, указанная начальная зарплата, в среднем, составляет — 42 240 . Усредненный максимальный уровень дохода (указанная «зарплата до») — 44 650 . Нужно учитывать, что приведенные цифры это статистика. Реальная же зарплата при трудоустройстве может сильно отличаться в зависимости от многих факторов:

Ваш предыдущий опыт работы, образование
Тип занятости, график работы
Размер компании, ее отрасль, бренд и др.

Уровень зарплаты в зависимости от опыта работы соискателя

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2019
Выпуск №27 ЕТКС
Выпуск утвержден Постановлением Минтруда РФ от 20.02.2004 N 20

Литейщик пластмасс

§ 113. Литейщик пластмасс 2-го разряда

Характеристика работ . Литье под давлением на термопластавтоматах (литьевых машинах) различных типов изделий и деталей с применением простых пресс-форм, без съемных знаков, а также литье художественных изделий простых обобщенных форм. Литье деталей без арматуры, резьбы и элементов, препятствующих свободному съему их с формы. Загрузка бункера литьевой машины сырьем. Проверка смыкания пресс-формы. Регулирование режима литья. Первичная обработка отлитых изделий (удаление литников, зачистка заусенцев и т.п.). Чистка и смазка пресс-форм. Укладка изделий и деталей в тару.

Должен знать: технологию литья изделий и деталей с применением простых пресс-форм; устройство и принцип работы литьевых машин; способы регулирования режимов литья; требования, предъявляемые к отлитым материалам и изделиям.

Примеры работ.

1. Бачок для проявления кинопленки, детали мелкие и несложные музыкальных инструментов (кнопки, клавиши), дюбель, наконечник, ось, пробка, крючок - литье.

2. Игрушки и детали игрушек, мыльница, масленка, вешалка детская, поднос чайный, подставка - литье и обработка.

3. Крышки к банкам из стекла, крышки к бочкам емкостью 35 и 50 л - литье.

§ 114. Литейщик пластмасс 3-го разряда

Характеристика работ . Литье под давлением изделий и деталей сложной формы, с резьбой различного диаметра, с развитой поверхностью (имеющих выступы), крупных деталей на автоматических и полуавтоматических литьевых машинах (термопластавтоматах) различных типов с применением сложных пресс-форм, без съемных знаков, с запрессованной арматурой и без арматуры. Литье под давлением и без давления (заливка компаундом) художественных изделий декоративно-прикладного искусства, скульптуры однофигурных композиций, состоящих из нескольких частей, без тонко проработанных деталей в точном цветовом соотношении с эскизом художника или эталоном. Многослойная заливка форм для получения декоративного рисунка; поверхностное окрашивание в растворах красителя для получения тонированного рисунка. Подготовка пресс-форм, дозирующих и защитных устройств, приспособлений и инструментов. Чистка пресс-форм. Регулирование режима литья в зависимости от вида изделий. Контроль качества литья и геометрических размеров изделий с помощью калибров, шаблонов. Укладка изделий и деталей в тару.

Должен знать: технологический процесс литья; устройство и принцип работы литьевых машин; правила эксплуатации сложных пресс-форм; литниковую систему; способы регулирования режимов литья; требования, предъявляемые к литьевым материалам и готовым изделиям.

Примеры работ.

1. Детали сложной формы и крупные: втулка, гайка, двери шкафов и полок, корпус ведра педального, крышка, корзинка, лоток для вилок и ножей, плафон, сетка душевая.

2. Детали музыкальных инструментов (грифы, резонаторы, басовые накладки, мундштуки кларнетов и саксофонов).

3. Скульптуры настольно-бытовые и декоративные, сувениры художественные, статуэтки, фурнитура (пуговицы, пряжки, украшения).

4. Технические изделия: валик управления, держатель, отражатель.

§ 115. Литейщик пластмасс 4-го разряда

Характеристика работ . Литье под давлением на литьевых машинах (термопластавтоматах) и ротационное литье на ротационных литьевых машинах различных видов крупногабаритных изделий и деталей из пластмасс, деталей и изделий сложной конфигурации с применением многогнездных и малогнездных форм с запрессовкой арматуры, съемными знаками. Литье под давлением на литьевых машинах и вручную без давления (свободная заливка компаундом) художественных изделий декоративно-прикладного искусства сложных форм, портретной скульптуры, фигур людей в движениях с проработанными деталями сложного композиционного и цветового решений в соответствии с эскизами художников или моделями. Подготовка и установка пресс-форм. Подготовка литьевого материала и компаунда по заданным рецептам. Настройка механизмов машины на заданный режим литья. Разогрев машины по зонам. Установление технологической последовательности и режимов литья согласно технологической карте. Пробная отливка изделий и переключение машины на автоматический режим работы. Фиксирование арматуры и оформляющих знаков. Наблюдение за установленным режимом литья по контрольно-измерительным приборам. Разборка форм, съем изделий, заделка раковин. Чистка и смазка пресс-форм. Устранение неполадок в работе машины.

Должен знать: технологию процесса литья на литьевых машинах; устройство и принцип работы литьевых машин различных типов; свойства литьевых материалов и причины их усадки; правила эксплуатации пресс-форм; основы цветоведения; требования, предъявляемые к готовым изделиям.

Примеры работ.

1. Вазы декоративные сложной формы (из пяти и более частей).

2. Детали для изготовления разъемов, счетчики лент для магнитофонов, армированные детали типа крыльчаток.

3. Дорожные разделительные барьеры, ведра и тазы емкостью 12, 15 и 30 л, мусорные контейнеры, ящики хозяйственные.

4. Скульптурные композиции, фурнитура и бижутерия (пуговицы, пряжки, украшения, броши и др.) сложного композиционного решения с проработанным рисунком.

5. Столы, стулья, табуреты, лавочки.

§ 116. Литейщик пластмасс 5-го разряда

Характеристика работ . Литье ротационное на ротационных литьевых машинах, литье под давлением на литьевых машинах и шрифтолитейных машинах крупнокегельных (титульных, афишных, плакатных) типографских шрифтов всех сложностей на русской и латино-греческой графических основах. Выполнение операции приводки типографских шрифтов с точностью до 0,01 мм по чертежам и контрольным приводам по всем размерам (рост, литер, кегель литер, провес очка, линия шрифта, косина очка). Установка толщины литер в зависимости от ширины очка отливаемой буквы. Контроль толщины литер, чистоты поверхности очка и литер с помощью контрольно-измерительных приборов: микрометров, индикаторов, лекальной приводной линейки, ростовых плашек, калибров для измерения кегель. Определение смещения матриц специальным приспособлением. Подготовка машины к работе. Наладка и подготовка пресс-форм. Установка заданных технологических режимов литья. Регулирование давления, температуры, подачи литьевого материала. Предупреждение отклонений параметров процесса литья от установленного технологического режима. Визуальный контроль качества, съем отлитых изделий. Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать: технологию и режимы процесса литья под давлением; правила эксплуатации литьевых машин, пресс-форм и контрольно-измерительных приборов; основы цветоведения; свойства применяемых материалов; правила приводки типографских шрифтов; типографскую систему измерения; стандарты типографских шрифтов; требования, предъявляемые к отлитым изделиям из пластмасс.

Примеры работ.

1. Ванна детская, набор садовой мебели, ящик для овощей.

2. Фитинги соединительные для газопроводов диаметром от 32 до 315 мм; фитинги для канализационных систем (тройники, отводы, патрубки, переходы, угольники, втулки под фланец).

3. Корпусные детали для бытовых электротехнических изделий (кофемолка, фен, стиральная машина, холодильник и др.).

§ 117. Литейщик пластмасс 6-го разряда

Характеристика работ . Литье под давлением на литьевых машинах (термопластавтоматах) и ротационное литье на ротационных литьевых машинах с системами управления оборудованием на базе микропроцессорной техники крупногабаритных изделий и деталей сложной конфигурации с применением особо сложных пресс-форм. Литье под давлением на литьевых машинах (термопластавтоматах) художественных изделий декоративно-прикладного искусства особо сложных форм, портретной скульптуры, фигур людей в резких движениях с тонко проработанными деталями особо сложного композиционного и цветового решений в точном соответствии с эскизами художников или моделями. Подготовка и установка пресс-форм. Подготовка литьевого материала по заданным рецептам. Настройка механизмов литьевой машины на заданный режим литья. Вывод программирующих контроллеров, микро- и мини-ЭВМ на заданные параметры работы. Диагностирование электромеханических, гидравлических и управляющих систем оборудования с помощью специальных тестовых программ. Коррекция технологических программ. Контроль и регулирование параметров процесса литья: давления, температуры, состояния литьевой формы и количества литьевого материала. Предупреждение отклонений параметров процесса литья от установленного технологического режима. Устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать: технологию процесса литья под давлением; правила эксплуатации литьевых машин различных типов, систем управления на базе микропроцессорной техники; физико-химические и технологические свойства применяемых сырья и материалов; основы программирования; способы ведения технологических и тестовых программ.