Визуальный менеджмент — Азбука бережливого производства. Визуальный контроль и его инструменты Инструменты бережливого производства и их сущность

Японское слово, обозначающее «сигнал» или «карточка». Это метод, используемый для вытягивания продуктов и материалов на бережливые производственные линии.

Существует несколько вариантов КАНБАН в зависимости от применения: запускающий предыдущий процесс, двухбункерный (однокарточный), многокарточный, канбан однократного использования и др.

КАНБАН позволяет оптимизировать цепочку планирования производственных активностей, начиная от прогноза спроса, планирования производственных заданий и балансировки/распределения этих заданий по производственным мощностям с оптимизацией их загрузки. Под оптимизацией понимается «не делать ничего лишнего, не делать раньше времени, сообщать о возникающей потребности только тогда, когда это реально необходимо».

Система КАНБАН разработана и впервые в мире реализована компанией «Toyota».

Система 5С - технология создания эффективного рабочего места

Под этим обозначением известна система наведения порядка, чистоты и укрепления дисциплины. Система 5 С включает пять взаимосвязанных принципов организации рабочего места. Японское название каждого из этих принципов начинается с буквы «С». В переводе на русский язык - сортировка, рациональное расположение, уборка, стандартизация, совершенствование.

1. СОРТИРОВКА: отделить нужные предметы - инструменты, детали, материалы, документы - от ненужных, с тем чтобы убрать последние.

2. РАЦИОНАЛЬНОЕ РАСПОЛОЖЕНИЕ: рационально расположить то, что осталось, поместить каждый предмет на свое место.

3. УБОРКА: поддерживать чистоту и порядок.

4. СТАНДАРТИЗАЦИЯ: соблюдать аккуратность за счет регулярного выполнения первых трех S.

5. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ: превращение в привычку установленных процедур и их совершенствование.

Быстрая переналадка (SMED - Single Minute Exchange of Die)

SMED дословно переводится как «Смена штампа за 1 минуту». Концепция была разработана японским автором Сигео Синго и произвела революцию в подходах с переналадке и переоснастке. В результате внедрения системы SMED смена любого инструмента и переналадка могут быть произведены всего за несколько минут или даже секунд, «в одно касание» (концепция «OTED» - «One Touch Exchange of Dies»).

В результате многочисленных статистических исследований было установлено, что время на осуществление различных операций в процессе переналадки распределяется следующим образом:

подготовка материалов, штампов, приспособлений и т. п. - 30%

закрепление и снятие штампов и инструментов - 5%

центрирование и размещение инструмента - 15%

пробная обработка и регулировка - 50%

В результате были сформулированы следующие принципы , позволяющие сокращать время переналадки в десятки и даже сотни раз:

разделение внутренних и внешних операций наладки,

преобразование внутренних действий во внешние,

применение функциональных зажимов или полное устранение крепежа,

использование дополнительных приспособлений.

Система TPM (Total Productive Maintenance) - Всеобщий уход за оборудованием

TPM - «всеобщий уход за оборудованием», в основном служит улучшению качества оборудования, ориентирован на максимально эффективное использование благодаря всеобщей системе профилактического обслуживания.

Акцент в данной системе делается на предупреждение и раннее выявление дефектов оборудования , которые могут привести к более серьезным проблемам.

В ТРМ участвуют операторы и ремонтники, которые вместе обеспечивают повышение надежности оборудования. Основа ТРМ - составление графика профилактического техобслуживания, смазки, очистки и общей проверки. Благодаря этому обеспечивается повышение такого показателя, как Полная Эффективность Оборудования (от английского «Overall Equipment Effectiveness»- OEE).

Система JIT (Just-In-Time - точно вовремя)

JIT (Just-In-Time)/ Точно вовремя - система управления материалами в производстве, при которой компоненты с предыдущей операции (или от внешнего поставщика) доставляются именно в тот момент, когда они требуются, но не раньше. Данная система ведет к резкому сокращению объема незавершенного производства, материалов и готовой продукции на складах.

Система «точно вовремя» предполагает специфический подход к выбору и оцениванию поставщиков, основанный на работе с узким кругом поставщиков, отбираемых по их способности гарантировать поставку «точно вовремя» комплектующих изделий высокого качества. При этом количество поставщиков сокращается в два и более раз, а с оставшимися поставщиками устанавливаются длительные хозяйственные связи.

«Производство - основа экономики» - Что такое специализация. Характерные признаки рыночной экономики. Каковы исторические условия превращения продукта в товар. В чём заключается роль производства в экономике. Товары и услуги. Действие рыночного механизма регулирования экономики. Главный источник экономических благ. Факторы производства.

«Система бережливого производства» - Стремление к снижению запасов. Инструменты бережливого производства. Отправная точка бережливого производства. Инструменты идеологии непрерывных улучшений. Кайдзен. Система качества. Альберт Эйнштейн. Сортировка. Превосходное качество. Один за одним. Процесс оптимизации бизнеса. Условия. Визуальное управление.

«Поток создания ценности» - Семейство продуктов. Данные процесса. Частота поставок продукта и сырья. Средний ежемесячный заказ. Детали о поставках. Вычисление времени выполнения заказа. Кто несет ответственность за поток создания ценности. Поток создания ценности (VSM). Коммуникация. Создание Карты текущего состояния. Этапы процесса.

«Размещение производства» - Трудовые издержки. Наличие объективных закономерностей. В. Лаунхардт. Теоретическая основа курса. Треугольник Альфреда Вебера. Экономика регионов мира. Промышленные предприятия. Сырьевой фактор. Типы сырья по Веберу. Модель фон Тюнена. Теория размещения. Размещение производства.

«Производство на предприятии» - Производственные потоки. Время межоперационного пролеживания. Методы организации производства. Операции. Подразделения. Принципы организации производственного процесса. Поточное производство. Время перерывов. Производственная структура. Фаза. Производственный процесс. Цех. Производственный цикл. Типы производств.

«Производственная программа» - Функции ОКП. Задание по объе­му производства. Понятие и показатели производственной программы. Показатели производственной программы. Виды производственной мощности. Этапы составления производственной программы предприятия. Разработка производственной программы. Производственная мощность. Метод изготовления и тип производства.

Всего в теме 14 презентаций

На рабочем месте gemba каждый день возникают отклонения разных видов. Су­ществуют две возможные ситуации на рабочем месте gemba: либо процесс под контро­лем, либо он вышел из-под контроля. Первая ситуация означает, что операции плав­ные; последняя ситуация вызывает трудности. Практика визуального управления вклю­чает в себя явную демонстрацию материальных объектов gembutsu, карт, списков и записей работы, так что и администрации, и рабочим постоянно напоминают обо всех элементах, отвечающих за успех в качестве, стоимости и доставке (QCD) - от демон­страции общей стратегии до производственных чисел, до списка новейших рацпред­ложений работников. Таким образом, визуальное управление составляет интеграль­ную часть фундамента дома рабочего места gemba.

ДЕЛАЯ ПРОБЛЕМЫ ЗАМЕТНЫМИ

Проблемы должны быть видимыми на рабочем месте gemba. Если отклонение нельзя обнаружить, никто не сможет управлять процессом. Таким образом, первым принципом визуального управления является помещение проблемы в центр внимания.

Если бракованные детали выходят из-под сломанного пуансона в прессе, и никто не замечает брак, то скоро придется столкнуться с горой бракованных деталей. Меха­низм, оборудованный устройством jidohka, однако, остановится в момент начала про­изводства брака. Остановка оборудования позволяет заметить проблему.

Когда постоялец отеля подходит к стойке и просит аспирина или список рестора­нов, расположенных неподалеку, неспособность отеля выполнить эти просьбы являет­ся отклонением. С помощью составления списка наиболее частых просьб постояльцев администрация отеля может узнать о недостатках сервиса, с которыми следует разоб­раться. Это и есть визуальное управление: придание отклонениям заметности для всех работников - менеджеров, руководителей и рабочих, - так что исправление ситуа­ции может начаться сразу.

Большое количество информации, берущей начало на рабочем месте gemba, про­ходит через многие управленческие слои перед тем, как достичь высшего руководства, и эта информация становится все более абстрактной и отдаленной от реальности по мере движения наверх. Однако там, где практикуется визуальное управление, менед­жер может увидеть проблемы сразу, как только он зайдет на рабочее место gemba, и потому может дать инструкции без задержек, в реальном времени. Способы визуаль­ного управления позволяют сотрудникам рабочего места gemba решить такие пробле­мы.

Лучшее, что может произойти на рабочем месте gemba производственной компа­нии, так это остановка лини при обнаружении отклонения. Таиичи Оно однажды ска­зал, что сборочная линия, которая никогда не останавливается, либо совершенна (это, конечно, невозможно), либо невероятно плоха. Когда линия останавливается, все по­нимают, что возникла проблема, и делают все, чтобы гарантировать, что линия по этой причине больше не будет останавливаться. Остановка линии является одним из луч­ших примеров визуального управления на рабочем месте gemba.

HE ТЕРЯЙТЕ СВЯЗЬ С ДЕЙСТВИТЕЛЬНОСТЬЮ

Если первой причиной существования визуального управления является прида­ние видимости проблемам, второй причиной является помощь рабочим и руководите­лям в том, чтобы остаться в прямом контакте с действительностью рабочего места gemba. Визуальное управление является практическим методом определения того, все ли под контролем, и предупреждения в том случае, если возникает отклонение. Когда визуальное управление работает, каждый человек на рабочем месте gemba может уп­равлять и улучшать процессы с целью осуществления QCD.

ВИЗУАЛЬНОЕ УПРАВЛЕНИЕ В «ПЯТЬ М»

На рабочем месте gemba администрация должна управлять пятью М: рабочиМи, машинами, материалами, методами и измерениями. Любое отклонение, связанное с пятью М, должно быть заметно визуально.

Ниже приведено более подробное рассмотрение визуального управления в этих пяти областях.

РАБОЧИЕ (ОПЕРАТОРЫ)

Каков рабочий? Это возможно измерить количеством сделанных рацпредложе­

ний, степенью участия в рабочих группах по качеству и данными по прогулам. Как вы узнаете, кто сегодня отсутствует на линии, и кто занимает место отсутствующего? Эти вопросы должны быть заметными на рабочем месте gemba.

Как вы узнаете уровень квалификации человека? Табло на рабочем месте gemba может показать, кто обладает квалификацией по выполнению каких задач, а кому нуж­но дополнительное обучение.

Как вы узнаете, что оператор выполняет свою работу правильно? Должны быть

показаны стандарты, определяющие правильный способы выполнения работы - на­пример, одноточечный стандарт и стандартный рабочий бланк.

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Словарь

Словарь
AQL:Acceptable Quality Level- допустимый уровень качества - взаимодействие между потребителем и поставщиком, которое позволяет поставщикам доставлять не­который процент бракованных

JK(jishu kanri): Jishu kanri по-японски означает независимое управление
Имеет отношение к участию рабочих в деятельности по решению проблем {kaizen) является частью их каждодневной деятельности под руководством линейного управ­ляющего; оно отличается от деятельн

Total productive maintenance
Общий контроль за износом оборудования и повреждениями. Policy deployment Развёртывание политики Suggestion system

Muda: На японском языке слово "Muda" означает «отходы», «отбросы»
Употребляемое по отношению к управлению рабочим местом, относится к широ­кому ряду не имеющих ценности, ненужных видов деятельности. На рабочем месте (gemba) существуют только два вида деяте

Scare report: См. Hiyari report
SDCA: Стандартизация - Выполнение - Проверка- Действие- основные шаги по поддержанию текущего статуса. Simultaneous realization of QCD: Одновремен

Основные понятия концепции kaizen
Управленческий аппарат должен научиться внедрять некоторые базовые понятия и системы для того, чтобы осуществить реализацию стратегии kaizen: Kaizen и менеджмент

Kaizen и менеджмент
В контексте kaizen, менеджмент обладает двумя функциями: Поддержка и улучшение. (См. рис. 1-1.) Поддержка относится к деятельности, направленной на соблюдение текущих стандартов в области те

Процесс в сравнении с результатом
Концепция Kaizen воспитывает ориентированное на процесс мышление, так как процессы должны улучшаться для того, чтобы улучшились результаты. Неудача в дос­тижении запланированных результатов

Следовать циклам pdca/sdca
Первый шаг в процессе the kaizen - установить цикл планировани е-выполнение-проверка-действие (the plan-do-check-act (PDCA)) в качестве «средства передвижения» для того, чтобы обеспечить пос

Качество на первом месте
Среди главных целей, каковыми являются качество, стоимость и доставка, выс­шим приоритетом должно быть качество. Не важно, насколько привлекательной явля­ется цена и условия доставки товара для пот

Говорить, оперируя данными
Концепция Kaizen представляет собой процесс разрешения проблем. Для того, что­бы проблема была правильно понята и решена, её необходимо установить, и собрать относящиеся к делу данные. Пытат

Следующий процесс - это потребитель
Вся работа представляет собой ряд процессов, и в каждом процессе имеется свой потребитель и свой поставщик. Материал или часть какой-либо информации в про­цессе А (поставщик) работает и совершенств

Основные системы стратегии kaizen
Данные системы являются основными, их необходимо реализовать для успешной реализации стратегии kaizen: Полный контроль качества/управление при помощи полного контроля качеством

Полный контроль качества/управление при помощи полного контроля качеством
Один из принципов японского менеджмента - полный контроль качества (TQC), d в котором на ранних стадиях развития делался уклон в сторону контроля за качеством процесса. Это

Полный контроль за износом оборудования и поломками
Всё большее количество производственных компаний используют ТРМ (Полный контроль за износом оборудования и поломками) как в Японии, так и в других странах мира. В то время как TQM делает акцент на

Система подсказок
Система подсказок является неделимой частью индивидуально-ориентированной концепцией kaizen. В этой системе основной уклон делается в сторону получения мо­ральной выгоды от позитивного участия служ

Деятельность малых групп
Стратегия kaizen включает в себя деятельность малых групп. Малые группы -неформальные добровольные группы, состоящие из персонала компании, организо­ванные с целью решения задач на рабочем простран

Уникальная цель стратегии kaizen
С тех пор как в концепции kaizen появилось понятие "улучшение " нам необходи­мо знать, какие аспекты деятельности в бизнесе более всего нуждаются в улучшении. И ответ на этот вопро

GEMBA KAIZEN
На японском языке слово gemba означает настоящее место - место, где проис­ходит настоящее действие. Японцы используют слово gemba в своей повседневной речи. Когда случилось зем

Gemba и администрация
В gemba стоимость, приносящая удовлетворение клиенту, добавляется к товару или услуге, позволяя компании выживать и процветать. Рисунок 2-1 помещает gemba в верхнюю структуру организа

Дом рабочего места gemba
В отношении управления ресурсами имеют место два крупных мероприятия в рабочем месте gemba на повседневной основе - именно, поддержание и система ре­шения проблем kaizen. Первое имеет

Стандартизация
Чтобы осуществить достижение принципов QCD, компания должна каждый день правильно управлять разными ресурсами. Эти ресурсы включают в себя рабочую силу, информацию, оборудование и материалы.

Пять с» рационального ведения хозяйства
«Пять С» означают пять японских слов, составляющих ведение хозяйства. В на­стоящее время выполнение «пяти С» стало почти обязательным для любой производ­ственной компании. Наблюдательный эксперт-ме

Устранение бесполезных действий muda
На японском языке слово muda означает пустые растраты, мусор; однако ис­пользование слова возможно и тогда, когда речь идет обо всем, что не приносит дохо­да. На рабочем месте gemb

Золотые правила управления рабочим местом gemba
Большинство менеджеров предпочитают работать за своими столами на рабочем месте и хотят дистанцироваться от событий на рабочем месте gemba. Многие менед­жеры сталкиваются с действительностью

Сначала идите на рабочее место gemba
Ответственность администрации включает в себя наем и обучение рабочих по установлению стандартов работы и создание товаров и процессов. Администрация устанавливает условия на рабочем месте gemba

Проводите стандатизацию для предотвращения повторения проблемы
Задача менеджера на рабочем месте gemba - реализовать QCD. Однако проблемы и отклонения всех видов происходят на заводе каждый день; это брак, остановка ма­шин, потеря целей производства и о

Применение золотых правил
Позвольте мне объяснить, как эти золотые правила нашли применение в моем собственном опыте. Факс становится неотъемлемым инструментом бизнеса. Как консультант по сис­теме решения проблем

Качество: больше, чем просто результат
В этом контексте качество означает качество товаров или услуг. В широком смыс­ле, однако, это слово также означает качество процессов и работы, результатом кото­рых являются эти товары или услуги.

Управление качеством на рабочем месте gemba
На рабочем месте gemba качество рассматривается под другим углом в отличие от управления, основанного на работе над качеством до начала каких-либо действий на рабочем месте {Upstream mana

Снижение стоимости на рабочем месте gemba
В данном контексте слово стоимость означает не снижение затрат, а управление затратами. В ходе управления затратами происходит наблюдение за процессами разра­ботки, производства и продажи то

Доставка
Доставка означает своевременную доставку определенного количества товаров или услуг. Одной из задач администрации является доставка требуемого объема товаров или услуг вовремя для вып

Улучшение качества и снижение цены совместимы
Повторяющаяся тема этой главы - улучшение качества и снижение цены являют­ся совместимыми целями. На самом деле качество является фундаментом, на котором строятся стоимость и доставка. Без создания

Поддерживайте и улучшайте стандарты
Если дела на рабочем месте gemba идут не очень хорошо, например, появляется брак или недовольные клиенты, администрация должна найти причину, предпринять действия по исправлению ситуации и с

Операционные стандарты
Перед тем, как пойти дальше, давайте сосредоточим внимание на том, как мы используем слово стандарты. В данном контексте существует два типа стандартов. Первый -управленческие стандарты,

Ключевые особенности стандартов
Стандартам присущи следующие ключевые черты: 1. Отражать лучший, наилегчайший и самый безопасный способ выполнения работы. Стандарты отражают многолетние мудрость и ноу-хау рабочих

История kaizen
История kaizen является стандартизированным форматом записи мероприятий kaizen, проводимых такими малыми группами, как кружки качества. Такой же стандар­тизированный формат также испо

KAIZEN/1SO 9000/QS 9000
Сегодня стало почти обязательным для любой компании подавать заявление на национальную или международную сертификацию стандартов, такую как ISO 9000 или QS 9000, если данная компания желает остатьс

S: пять шагов ведения хозяйства
5S, пять шагов ведения хозяйства, были разработаны посредством интенсивной работы в производственном контексте. Ориентированные на сервис компании могут легко заметить параллельные условия в своих

Пять шагов грамотного ведения хозяйтва
Пять шагов ведения хозяйства и их японские названия: 1. Seiri: Разделяйте обязательные и необязательные предметы на рабочем месте gemba и избавляйтесь от последних.

Бесполезные действия muda
Однажды после внимательного наблюдения за операторами, работающими в gemba, Таиичи Оно (Tahiichi Ohno) сказал рабочим, "Можно попросить вас работать хотя бы час в день?" Полагая, ч

Бесполезные действия muda в сфере перепроизводства
Решение проблемы бесполезных действий Muda в сфере перепроизводства явля­ется функцией руководителя линии, который беспокоится о таких проблемах, как от­казы механизмов, брак и прогулы, и ко

Бесполезные действия muda в области запасов
Обработанные товары, полуобработанные товары или детали и запасы, хранимые на складе, не прибавляют стоимости. Скорее они добавляют издержки операций тем, что занимают место и требуют дополнительно

Бесполезные действия muda в области ремонта/брака
Брак прерывает производство и требует дорогостоящих переделок. Поэтому от брака следует избавляться - это большой перерасход ресурсов и силы. В сегодняшней среде массового производства неправильное

Бесполезные действия muda - движения туда-сюда
Любое движение человека, непосредственно не связанное с добавлением стоимо­сти, является непродуктивным. Когда человек идет, например, он не добавляет сто­имости. В частности, любое действие, требу

Бесполезные действия muda в области обработки
Иногда неадекватная технология или конструкция ведет к бесполезным действия muda в обработке. Чрезмерно долгие приготовления или опережение машинной обра­ботки, непродуктивные удары пресса и

Бесполезные действия muda во время ожидания
Бесполезные действия Muda во время ожидания имеют место, когда руки опера­тора неподвижны; когда работа оператора застопоривается по причине разбаланси-ровки линии, отсутствия деталей или пр

Бесполезные действия muda во время транспортировки
На рабочем месте gemba присутствуют все виды транспорта - грузовики, подъем­ники и конвейеры. Транспорт является существенной частью операций, но перемеще­ние материалов или товаров не прино

Фундамент дома рабочего места gemba
Как показано в Главе 2, дом рабочего места gemba покоится на сплошном фунда­менте мероприятий по занятию работников, таких как командная работа, повышение настроения, самодисциплина, рабочие

Учебное предприятие
Билл Форд (Bill Ford), почетный профессор, приглашенный в Центр Исследова­ний Промышленных Отношений, Университет Нью Саут Уэльса, Австралия, поддерживает идею учебного предприятия. Он цитирует выс

Система рацпредложений и рабочие группы по качеству
Важной частью структуры дома рабочего места gemba являются система рацпред­ложений и кружки качества - доказательство того, что работники принимают актив­ное участие в системе решения пробле

Построение самодисциплины
Нет нужды говорить, что самодисциплина является угловым камнем в управле­нии домом gemba. Работникам с самодисциплиной можно доверить отчет по времени работы; поддержание чистоты, порядка и

Материалы
Как вы узнаете, производится ли плавная подача материала? Как вы узнаете, что у вас больше материала, чем вы можете осилить, и что вы производите больше товаров, чем следовало бы? Когда указан ми

Измерения
Как вы можете проверить, течет ли процесс ровно? Приборы должны быть по­ нятно промаркированы с целью определения безопасных рабочих диапазонов. Термо­чувствительные ленты должны быть пр

Внедрение стандартов
Когда мы приходим на рабочее место gemba, визуальное управление обеспечивает меры по производительности. Мы замечаем отклонение, когда обнаруживаем лишние ящики около линии; когда тележка дл

Постановка целей
Третьим назначением визуального управления является придание ясности зада­чам по улучшению. Предположим, что внешние требования вынуждают завод снизить время настройки одного из прессов в течение ш

Роль руководителя в управлении рабочим местом gemba
Часто бывает так, что руководители на рабочем месте gemba не знают точно своих обязанностей. Они принимают участие в таких мероприятиях, как пожаротушение, переписи и достижение нормы вырабо

Управление входными параметрами
(РАБОЧЕЙ СИЛОЙ, МАТЕРИАЛАМИ И МЕХАНИЗМАМИ) Руководитель - это человек, ответственный за прямое руководство 20 или около того операторами на рабочем месте gemba, а т

Определение задач

Сертификация лучшей линии обеспечения качества
Уже более 20 лет так называемый подход приемлемого уровня качества (AQL) не используется в Японии. AQL является системой обеспечения качества, которая позво­ляет поставщикам поставить определенный

Карта 3 Этапы сертификации
ШАГ 1 Определение лучшей линии QA ШАГ 2 Мероприятие по решению проблем kaizen ШАГ 3 Заявка на одобрение Руководитель ШАГ 4 Пр

Определение задач
В сегодняшней динамической и конкурентной среде администрация встречается со все более строгими требованиями от клиентов, желающих получить лучшее каче­ство, низкую цену и быструю доставку Только я

Псевдо-управленческие функции руководителей на рабочем месте gemba
Как указано ранее, работа менеджера делится на две основных задачи в рабочем месте gemba: поддержание и улучшение. Поддержанием называется сохранение статус-кво - то есть менеджеру

Необходимые условия для удачного определения обязанностей и ответственностей сотрудников компании "там"
Должностные инструкции достаточно четко определяют обязанности и ответствен­ности различных управляющих рабочего места (gemba) компании "Тойота Астра Мо­тор" (Toyota Astra Motor) в

Профессиональное обучение по месту работы
Основной метод обучения в компании "Тойота" (Toyota) - это обучение по месту работы для привития рабочим необходимых навыков и умений. Для данной програм­мы обучения компания "Тойота

Выявление потенциальных проблем
Тревожные рапорты (HIYARI reports) У компании "ТАМ" (Toyota Astra Motor Company) имеются две специальные про­граммы, направленные на предупрежден

Основные производственные процессы
Для того, чтобы достигнуть цели качество, цена и доставка (Quality, Cost, Delivery; QCD) и удовлетворить потребности потребителя, также как и свои требования, необ­ходимо, чтобы в промышленных комп

Организация поточного производства
При тянущей системе производства (pull production) все процессы должны быть организованы так, чтобы изделие проходило по разным автоматизированным рабочим местам в том порядке, в каком осуществляет

Влияние системы выполнения работ «точно в срок» (лт) на другие отрасли промышленности
Компания "Айсин Сейки" (Aisin Seiki) удачно внедрила систему работ точно в срок (ЛТ) в производство матрасов, в особый сезонный бизнес, характеризующийся разнообразием в спросе. Компания

Двухдневная программа концепции решения проблем на рабочем месте (gemba kaizen) и общая корпоративнная концепция kaizen
Когда Вы отправляетесь на рабочее место (gemba) и наблюдаете за тем, как рабо­тают ваши рабочие, как двигается материал, как организовано оборудование, удовлет­воряет ли это Вас и принимаете

С 1980 года Институт Kaizen проводил мероприятия концепции решения проблем на рабочем месте (gemba kaizen) в США, Европе, Южной Америке и других частях мира. Консультанты института вм

Социологические исследования
Компания «МК Электроник» (МК Electronics Company) Приведенный ниже пример показывает, как принцип «рабочее место - материаль­ные объекты» (gemba-gembutsu) и приняти

Безупречное представление
При более внимательном осмотре посетители парков компании могут заметить, что контейнеры с мусором установлены повсюду. Во время моего недавнего визита я насчитал шесть таких контейнеров на том мес

Цехе по изготовлению прессов
Приведенный ниже случай показывает, как тесно взаимосвязаны принцип безо­пасности и ведения хозяйства. Это произошло одним дождливым июньским днем в цехе по производству прес­сов в Японии.

Как система «Пять «С» (5S) исключила необходимость переезда на заводе по производству фильер
Эта история о внедрении системы «Пять «С» (5S) в компании, производящей шины. Как и в предыдущем примере, здесь также будет показано значение внедрения «Пять «С» для рационализации производственных

Как избавились от бесполезных
видов деятельности (muda) в компании «Санклипс» («Sunclipse») Компания «Санклипс» находится в торговом Сити (Commerce City), Калифорния, США. Она

Быть уверенным в работе сотрудников
Через несколько лет компания «Санклипс» применила разные виды концепции решения проблем (kaizen), привлекая сотрудников компании. («Санклипс» предпочи­тает термин «сотрудники» термину «рабоч

Бесконечные нововведения
Каждый отдел компании имеет консультанта, который разрабатывает разнообраз­ные программы для того, чтобы убедить сотрудников поддержать нововведения. Каж­дый отдел также имеет команду по вопросам п

Дерево желаний
Основными видами деятельности Отделения «Оранж» компании «Санклипс Кент Индсберг» («Orange Division of Sunclipse"s Kent H. Eandsberg») являются администри­рование, распространение, хранение и прода

Как можно использовать концепцию решения проблем («kaizen») в технологии продаж
Деятельность отделения «Кент X. Лэндсберг» компании «Санклипс» («Kent H. Landsberg») по продаже не только своей продукции, но и товаров других производите­лей, является одной из самых прибыльных в

Система оценки усилий, предпринятых сотрудником: Доллары за качество
Другим отличительным признаком концепции решения проблем («kaizen») явля­ется система оценки вклада служащего компании, названная «доллары за качество» («Q bucks»). Сумма долларов может быть

Необходимость дополнительных тренингов
Когда команда «Эксель», работающая над программой предоставления рабочим дополнительных полномочий, разрабатывала материалы для проведения тренингов для команд из представителей производственных це

Деятельность и ответственность
Высшее руководство компании «Эксель» осознало, зачем необходимо изменение корпоративной культуры. Глобальная конкуренция заставляет постоянно совершенство­вать качество, цену и транспортиров

Проведение организационных изменений
Для внедрения концепции решения проблем (kaizen) в «Лейлэнд Траке», Оливер внес три основные изменения в организационной структуре компании: 1) введение бизнес-блоко

Затяжной процесс руководства
Традиционная управленческая структура ставит множество препятствий построе­нию организации с новыми полномочиями персонала. Хотя, любое движение в сторо­ну увеличенной, более расширенной пирамиде с

Разработка эффективных систем
Третье изменение организации руководящей структуры улучшило непосредственно процесс работы. По этому пункту Оливер предлагает следующие наблюдения: Заметки о замене старых инструментов и п

Изменение корпоративной культуры
Есть высказывание японцев о том, что статуя Будды рассыплется, если человек не вложит в нее душу. «Даже после того, как компания «Лэйлэнд» точно следовала аспек­там программы бизнес - блоков таким

Поддержка инициативы рабочих
Понимая это, Джон Оливер решил стимулировать рабочих к проведению измене­ний в компании. «С помощью консультантов мы предоставили каждому рабочему возможность выразить свое настоящее мнени

Перенимая опыт у компании lobro
Компания «Лёр и Бромкамп» (Lnhr & Bromkamp GmbH) (Лёбро) (ЬцЬго) в г. Оф-фенбах, Германия, входит в состав GKN и занимается производством шарниров рав­ных угловых скоростей. Компания «Лёбро», и

Заглядывая в будущее
Будучи сосредоточенным на контроле за износом оборудования и повреждениями (ТРМ) в процессе внедрения концепции (kaizen), компания определила для себя следу­ющий круг задач. Первые из них гарантиру

Gemba Время
РИСУНОК J.Политика управления превращается в вовлечение рабочих в процесс управления. В результате этих действий компании «Сименс Осткамп» удалось уменьшить ко­личество то

Преодоление начальных трудностей
СБОР СТАТИСТИЧЕСКИХ ДАННЫХ Первой трудностью, с которой столкнулся генеральный директор Рейнхард Стрэй-хэммер (Reinhard Straihammer), была проблема сбора статистической информации на рабоч

Организационные проблемы
Следующая проблема, вставшая перед Стрэйхэммером, касалась организацион­ной структуры самого предприятия. Организационная структура компании «Сименс Осткамп» повторяла функциональную структуру пред

Поддержание концепции kaizen в действии
Когда развертывание стратегии и &шгея-аудиты вступают в действие, говорит Стрэйхэммер, очередной задачей становится поддержание концепции в действии, по­скольку до настоящего времени во внедрен

Идеи, следуя концепции решения проблем kaizen
Если у вас есть хорошая идея, пожалуйста, изложите её здесь: 1. Вот как я справился с проблемой. Дата: Вот как я собираюсь справляться с

Дальнейшие действия
Процесс реализации концепции решения проблем (kaizen) привел к следующим действиям: Анализ технической осуществимости системы подвесного конвейера. Анализ технической о

Тревожные рапорты как средство повышения качества
В 1985 директор клиники Д-р Такаши Иноу (Dr. Takashi Inoue), узнал об использо­вании тревожных рапортов в обрабатывающей промышленности. Согласно этой сис­теме, каждый раз, когда оператор на рабоче

Рабочие группы по повышению качества
Другой характерной чертой концепции (kaizen) в клинике Иноу (Inoue) является год Количество рабочих групп Количество занятых в них человек

Следующий шаг: применение концепции решения проблем (kaizen) co стороны поставщика
Вскоре после введения новых процедур, работники из отдела логистики и опера­ционного отдела образовали группу, в состав которой вошли люди, занимающиеся кон­тролем качества и производством.

Экономия
Деятельность по методу kaizen там, где работала экспериментальная группа, сэко­номила 34,000 аргентинских песо в год. Применение тех же процедур на других учас­тках, где осуществлялась сборк

Все внимание информации: инфотек
Деятельность «Инфотек» в Италии заключается в обеспечении заказчиков копи­ровальным оборудованием и телефаксами, а также осуществление технического обес­печения и ремонта и других потребительских у

Изменение процесса
Корпорация "Фиделити" (Fidelity) также использует философию концепции ре­шения проблем (kaizen), чтобы изменить свои бизнес процессы. Следующая таблица демонстрирует модель изменения проц

Джинлабади
Компания «А» имеет глобальную стратегию, известную как «Пять Основных Стра­тегий» (Five Core Strategies). Одна из этих «Пяти Основных Стратегий» - система про­изводства, включающая производственные

Мой опыт работы с
концепцией решения проблем (kaizen) Моя работа по концепции решения проблем (kaizen) была совершенно естествен­ной. Так как она воспринимается мной как единственный способ

В 2011 году подтвердили, что мозгу легче обрабатывать картинки, чем текст, и людям легче коммуницировать визуальным способом, чем только текстовым (например, посредством отчетов).

Особенности восприятия индивидуальны, но среднестатистический человек воспринимает 83% увиденной и 11% — услышанной информации. На органолептические рецепторы суммарно отводится не более 6%. Немного другая картина вырисовывается в процессе запоминания информации: на слух и визуально по отдельности человек запоминает 20% и 30% соответственно, а при совмещении этих двух способов уровень запоминания увеличивается до 50 процентов.

Когда мы смотрим на картинки, наш мозг может одновременно обрабатывать несколько элементов, и это позволяет достичь скорости, в 60 000 раз больше, чем при обычном прочтении текста. Поэтому визуализация — один из мощных и проверенных методов в бережливом производстве.

Роль визуализации в бережливом производстве

Визуализацию можно рассматривать в двух аспектах:

1. как метод представления информации в виде оптического изображения (рисунков, диаграмм, графиков, структурных схем, карт, таблиц и т. д.),
2. как размещение всех инструментов, собираемых узлов, деталей, информации о производственном процессе так, чтобы они были видны с первого взгляда.

Среди ключевых преимуществ отмечают:

Визуальное планирование

Отдельное место в lean-visualization занимает визуальное планирование (ВП) .

Компании внедряют ВП, потому что:

Один из наглядных примеров использования ВП — Toyota, у которой есть Obeya — с японского «большая комната». В компании это стало инструментом проектного менеджмента для повышения эффективности и соблюдения тайминга на производстве.

Вердикт

Когда генерального менеджера отделения Toyota в Северной Америке спросили, почему компания не написала ни одной книги о своих процессах, он задумался и через несколько минут ответил:

Это потому что такая книга состояла бы из одной страницы, на которой бы написали: «Придерживайтесь простоты, делайте все процессы видимыми и доверяйте людям делать правильные вещи».

Визуальный менеджмент именно об этом. Его цель — сделать рабочий процесс понятнее для всех его участников. С помощью визуализации можно получить максимум информации за минимум времени.